مایع تمیزکردن چسب و رزین در کارخانه:

قبل از اینکه مایع تمیزکردن رزین معرفی شود در ابتدا رزین و انواع آن معرفی می گردد، معمولا رزین محلولی چسبناک و لزج است که به صورت طبیعی و مصنوعی یافت می شود. رزین های طبیعی از درختان و رزین مصنوعی در کارخانه تولید می شوند.

با رزین می توان مواد مختلفی نظیر پلاستیک، چسب تولید نمود. رزین های مصنوعی معمولا به صورت دو جزیی تولید می شوند.

مایع تمیز کننده رزین

شوینده صنعتی E200

معرفی مایع تمیز کننده چسب و رزین:

رزین چگونه تمیز می شود:

مایع تمیزکردن اپوکسی:

تمیزکننده رزین پلی استر

تمیز کننده رزین فنولیک:

انواع رزین:

رزین چگونه تمیز می شود:

برای تمیز کردن رزین باید مایعی تولید نمود که بتواند ساختار و بافت پلیمری آن را در هم شکند پس از این مرحله رزین به راحتی تمیز می شود.

کاربرد های مایع تمیز کننده رزین :

مایع تمیز کردن رزین در پتروشیمی و صنایعی که رزین تولید می کنند کاربرد دارد، این مایع رزین را از روی سطوح تمیز می کند.

 مایع تمیزکردن زنگ و چربی فولاد در کارخانه فولاد سازی  

سطح فولاد و استیل، به مرور زمان دچار زنگ، اکسید و تیرگی می شود و این تیرگی و سیاهی عمر آنها را کاهش می دهد. بنابراین می توان برای تمیز کردن آن، از مایع تمیز کردن فولاد استفاده نمود. معمولا تمیزکردن زنگ، چربی و اکسید زدایی فولاد به این دلیل انجام می شود. که سطح آنها تمیز و از آسیب به آن جلوگیری شود. از طرفی می توان لایه ای محافظ بر روی سطح آن ایجاد و از زنگ و خوردگی آن جلوگیری نمود. 

فولاد و خواص آن:

فولاد آلیاژی از کربن است که با تغییر میزان درصد کربن، خواص آن تغییر می کند این محصول با اضافه کردن عناصری نظیر سیلیس، منگنز،مولیبدن،نیکل،کروم و تنگستن آلیاژهای کاربردی فراوانی را ایجاد می کند که در صنعت پزشکی هواپیمایی، ساختمانی کاربرد دارد.

انواع فولاد:

فولاد spk یا ابزار جهت برش و شکل دهی، این فولاد از استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش است.

کاربرد عناصر در فولاد و خواص آنها:

استفاده از فولاد در صنایع:

معرفی مایع تمیزکننده فولاد در صنعت:

مایع تمیزکردن چربی و زنگ فولاد چند منظوره است، این مایع در صنایع مختلف برای تمیز کردن لوله، مخزن و مبدل های فولادی استفاده می شود.

مایع تمیزکردن چربی فولاد:

برای تمیز کردن چربی از سطح فولاد می توان از این مایع استفاده نمود. این مایع به سطح فولاد آسیب نمی رساند و سطح آن را براق و تمیز می نماید.

 تمیز کردن زنگ و رسوب فولاد:

معمولا رسوب ها بر روی سطح فولاد قرار می گیرند و انجام فرایند های مورد نظر را کند می نمایند برای تمیز کردن این رسوب ها از مایع تمیز کننده دیسکلر استفاده می شود. این مایع می تواند رسوب را از لوله، مخزن و ورق فولادی تمیز نماید.

با استفاده از مایع تمیزکننده فولاد می توان

 کاربرد مایع تمیز کردن فولاد در کارخانه تولید فولاد و استیل:

برای جلوگیری از زنگ فولاد می توان از مایع ضد زنگ شفاف و قابل پاک کردن استفاده نمود در کارخانه فولاد سازی از مایع تمیزکننده فولاد و استیل برای تمیزکردن چربی و جلوگیری از زنگ سطح استیل و فولاد استفاده می شود.

از این تمیزکننده می توان برای پاک کردن زنگ لوله های فولادی استفاده نمود. همچنین جرم گیری، چربی زدایی و رسوب برداری از آن را می توان با این محصول انجام داد.

مایع براق کننده بلبرینگ استیل. مایع براق کننده پیچ و مهره استیل. مایع براق کننده فلانچ . براق کننده تسمه . براق کننده قرقره استیل

مایع تمیز کردن چربی براق کننده فولاد

. فرایند تمیزکاری دارای استانداردهای مشخصی است با استفاده از این مایع رسوب زدایی و تمیزکاری لوله، تمیزکاری ورق فولاد، استنلس استیل، تمیزکردن زنگ و چربی از مخزن استیل انجام می شود.
Cleaning Gel on stainless steel welded seam

مایع تمیزکننده ورق فولادی:

 ورق های فولادی آغشته به چربی و یا دارای زنگ را می توان با این مایع تمیز کرد. این ورق ها بعد از مدتی تیره و سیاه می شوند بنابراین با شوینده و تمیزکننده فولاد می توان سطح آن را براق نم‌د.

مایع تمیزکننده مخزن فولادی:

تمیزکننده لوله فولادی:

 مایع تمیز کردن فولاد:

برای تمیز کردن فولاد در ابتدا باید نوع جرم و آلودگی شناسایی شود. معمولا در اثر نوع نگهداری و نوع ترکیب فولاد، بر روی سطح آن اندکی زنگ و رسوب ایجاد می شود. این زنگ بر روی لوله های فولادی و ورق های فولادی ایجاد می گردد و یا سطح فولاد چرب می شود بنابراین برای تمیز کردن سطح آن باید از محلول مناسب استفاده نمود،

مایع تمیز کننده سطوح انتقال حرارت 

مایع تمیزکننده میل لنگ. مایع تمیزکننده شاتون. مایع تمیزکننده سیلندر. مایع تمیزکننده سرسیلندر .مایع تمیزکننده موتور. مایع تمیزکننده ورق و لوله فولادی

مایع تمیزکننده و براق کننده فولاد

دستورالعمل و روش های تمیز کردن فولاد:

شوینده فولاد را به سه روش زیر می توان استفاده نمود:

پسیویشن فولاد چیست؟

(PASSIVATION) با استفاده از عملیات پسیویشن، استفاده از محلول شیمیایی، باعث رفع اکسیداسیون و محافظت از استیل می گردد. PAROX Stainless Steel Weld Cleaning Gel is used for cleaning stainless steel weld seams, heat marks, oxide scales & weld join discoloration. Apply MITIN Stainless Steel Weld

فولاد ها بر اساس مشخصات ذاتی و کاربردی، مطابق استاندارد عملیات حرارتی می شوند. مایع تمیزکننده فولاد برای گرید های مختلف فولاد کاربرد دارد. تمیزکننده فولاد برای تمیزکردن فولاد سی کا (ck45 )، EMO40، ۳۰۳، ۳۰۴، ۳۱۶، ۶۳۰ ، فولاد مجتمع فولاد مبارکه و چین استفاده می شود.

روش افزایش کیفیت در آبکاری با استفاده از شوینده فولاد:

آبکاری فولاد باید به دقت انجام شود و در صورت عدم کاربرد مواد مناسب، سطح قطعه آسیب می بیند.

تمیزکننده سطح فولاد قبل از فرایند آبکاری:

برای تمیزکردن چربی از سطح فولاد، قبل از عملیات آبکاری می توان از تمیز کننده سطح فولاد استفاده نمود.

کاربردهای شوینده فولاد:

پسیویشن و تمیزکردن تانکر، تمیزکردن بدنه کشتی، تمیزکننده لوله های فولادی انتقال آب. لوله های فولادی انتقال نفت و گاز،  استحکامات دریایی، مخزن استیل برای ذخیره آب، سطح ورق فولادی،مخزن فولادی،فولاد عملیات حرارتی، جوشکاری مخزن فولادی،مخزن فولادی آب،

  • استفاده از شوینده ضد زنگ فولاد در صنعت دارو سازی :

  • مایع تمیزکننده قطعات فولادی خودرو و کامیون:

برای تمیزکردن قطعات فولادی خودرو نظیر شاتون، انواع پیچ و مهره  می توان از مایع تمیز کننده قطعات خودرو استفاده نمود این مایع چربی را از سطح قطعه تمیز می نماید.

شوینده فولاد در انواع گریدهای فولاد:

این مایع انواع گرید های فولاد نظیر فولادهای فنر، فولاد گرم کار، سرد کار، فولاد ابزار سازی را تمیز می نماید. تمیزکننده فولاد زنگ نزن ریختگی. تمیزکردن فولاد عملیات حرارتی. جوشکاری فولاد. سیم فولادی. فولاد کربنی. مارتنزیتی.آستنیتی. میله پرکننده. جوشکاری گازی. فولاد ریل. تسمه. بلبرینگ. رولبرینگ.فولاد فورج. اکستروژن سرد. پرس کاری.بالج.کشش عمیقمیل لنگ. شفت دنده دارمیل بادامک چرخ دندانه دار.فنرهای کششی. فشاری و تخت.

فولاد برای بدنه بویلر.کلکتور. تمیز کننده فولاد در صنایع شیشه.فولادVCN.SPK.MS60.MO40. ۳۰۳.۳۰۴..:

روش تولید فولاد:

  • نورد گرم و سرد: تولید ورق

  • اکسترود: تولید لوله ها و مقاطع توخالی

  • فورج: تولید شکل های خاص فولاد و مقاطع شش پر و چهار پر

چرا بعضی از فولاد ها زنگ می زنند؟

انواع خوردگی فولاد:

  • تاثیر اتمسفر محیط بر فولاد

  • اتمسفر دریایی

  • اتمسفر صنعتی

انواع روغن سنباده صنعتی:

از روغن سنباده می توان برای تمیزکردن، براق کردن و پولیش قطعات استیل، الومینیم و مس و همچنین تمیزکردن و صیقلی کردن سطح شفت فولادی، تمیزکردن سطح قطعه و تمیزکردن ورق فولادی استفاده نمود. روغن سنباده دارای گرید های مختلفی بوده و هر کدام کاربرد خاص خود را دارد. بعضی از روغن های پولیش در براق کردن و تمیز کردن بدنه خودرو نیز به کار می رود،

انواع دیگر روغن های پولیش برای مونتاژ قطعاتی نظیر بلبرینگ و صیقلی کردن سطوح شفت و ورق به کار می روند این روغن ها با درجه بندی ۶۰۰۰،۳۶۰،۱۵۰،90و800 به بازار عرضه می شوند. هر کدام از این گرید ها مربوط به سطح خاص است.
این ترکیب فوق العاده برای سایش سطوح می باشد و خراش ها و خش ها را از بین می برد، روغن پولیش دارای کیفیت عالی بوده و از طریق ساینده های خاص، سطوح را پرداخت می کند. روغن سنباده به رنگ های سفید و تیره است. کاربرد روغن سنباده باعث می شود فرایند های پولیش سطوح کاهش یابد.از خمیر پولیش می توان برای براق کردن زیور آلات استفاده نمود.

کاربرد های روغن پولیش:

روغن پولیش (خمیر پولیش) برای سایزکردن بلبرینگ و شفت، برای بدست آوردن سطوح صیقلی و صاف، برای براق کردن مخزن،  برای ورق استیل، برای تمیزکردن ورق فولادی، برای تمیزکردن لوله فولادی، برای سیلندر، خمیر پولیش در خودروسازی، برای تانکر، برای پولیش مخزن ، برای بار برداری سرسیلندر

روغن  پولیش (خمیر پولیش)برای سایزکردن بلبرینگ و شفت، روغن سنباده برای بدست آوردن سطوح صیقلی و صاف،  روغن سنباده برای براق کردن مخزن ، روغن  سنباده برای براق کردن و تمیزکردن ورق استیل ،  روغن سنباده برای تمیز کردن ورق فولادی، روغن سنباده برای تمیزکردن لوله فولادی، روغن  سنباده برای تمیز کردن سیلندر،  روغن  سنباده در خودروسازی،  روغن سنباده برای براق کردن و  تمیز کردن تانکر،  روغن  سنباده برای تمیز کردن مخزن

خمیر پولیش ، سرسیلندر ، گریندینگ،

نحوه استفاده از روغن سنباده:

سطح کار را با خمیر پولیش  و با استفاده از پارچه تمیز و براق می کنیم. روغن پولیش نام های دیگر این خمیر می باشد. و در گرید های مختلف تولید می شود. روغن پولیش نرم و زبر در صنعت کاربرد دارد. از خمیر پولیش همچنین برای پولیش سرسیلندر خودرو نیز استفاده می شود. روغن پولیش SFP ۹۰ .  ۸۰۰ کاربرد روغن پولیشAbrasive polish

مایع تست ترک در جوشکاری:
مایع یا اسپری تست ترکیابی در جوشکاری، باید به خوبی سوراخ های  ریز و یا ترک را بر روی گرده جوش نشان دهد، وقتی که اپراتور بتواند این عیوب را در جوش مشاهده نماید بنابراین به راحتی می تواند آن جوش را اصلاح نماید. اصولا یکی از علت های شکست سازه ها مربوط به عیوب جوشکاری می باشد.
برای مشخص کردن عیوب و نقص های قطعات از آزمایش های غیر مخرب استفاده می شود، این آزمایش ها شامل کنترل قطعات نو و یا قطعاتی است که در حین انجام کار می باشند، با اگر ترک به موقع شناسایی نشود می تواند به سیستم های در حال کار آسیب برساند و باعث خسارت های بزرگتر بشود بنابراین با استفاده از این مایع می توانیم خلل و فرج، ناخالصی ها و ترک های بسیار ریز را مشاهده و از خسارت های احتمالی جلوگیری نماییم. مایع ترکیابی MTوPT برای شناسایی ترک در عملیات ریخته گری و همچنین ساخت موتور جت کاربرد فراوانی دارد. بعضی از سازه هایی که در هوا فضا و صنایع نظامی ساخته می شوند به تنش و ضربه حساس می باشند بنابراین این سازه ها باید عاری از هر گونه ترک و سوراخ های ریز باشند. کنترل و ترکیابی در قطعات توربین ، کنترل و ترکیابی در ایمپپلنت های جراحی، کنترل و ترکیابی قطعات خودرو، هواپیما و هزاران مورد دیگر در صنعت ، کنترل و ترکیابی در دکل ها و سازه ها از اصلی ترین وظایف این مایع در سیستم های NDTمی باشد. ترک یابی در کشتی سازی، ترک یابی در ساختمان سازی، ترک یابی در حمل نقل، ترک یابی در پل سازی، ترک یابی در ماشین سازی

دلائل ایجاد شکست در قطعات و اهمیت شناسای ترک در آنها: معمولا شکست در قطعات و در مجموعه ها، از ترک شروع می شود و دلیل ایجاد این ترک ها می تواند ناشی از جنس قطعه باشد، دلیل دوم ایجاد ترک ، تنش هایی است که در حین تراشکاری، فرز کاری و… به قطعه وارد شده است، دلیل سوم عدم رعایت دستورالعمل فرایند سخت کاری فلز می باشد که بحث در این مورد بسیار می باشد بنابراین در اینجا فقط به علت های ایجاد ترک اشاره شده است. دلیل چهارم خستگی ناشی از اعمال بار می باشد. شرکت MAGNAFLUX سالیان متمادی است که در زمینه تست های غیر مخرب تحقیقات فراوانی انجام داده است و توانسته بهترین و با کیفیت ترین محصول ها را در اختیار مشتری قرار دهد این محصول ها شامل وسایل و ابزار مورد نیاز برای بازرسی جوشکاری قطعات و بازرسی قطعات ساختی می باشد. در کنار مایع و اسپری های شرکت های انگلیسی و آلمانی، اسپری و مایع ترک یابی ایرانی نیز ساخته می شود . اسپری شناسایی ترک داخلی نیز عیوب قطعات ساختی و ترک ها را به خوبی نشان می دهد. پس از استفاده از مایع ترکیابی از نور ماورابنفش برای شناسایی ترک استفاده می شود . با استفاده از بازتاب نور ماورابنفش میتوان ترک های ریز را شناسایی نمود. اسپری شناسای ترک، نیز می تواند به خوبی ترک روی قطعات را نمایان کند. این اسپری ها برای شناسایی ترک، در پروژهای انتقال نفت و گاز کاربرد فراوان دارد، همچنین مایع های ترک یابی در صنعت کشاورزی،صنعت نفت گاز و پتروشیمی جهت خطوط انتقال نفت و گاز، صنایع فولاد سازی، صنعت خودرو، صنعت ابزارسازی، صنایع نظامی، صنایع هوایی، کاربرد فراوان دارد. یکی دیگر از کاربرد مایع ترک یاب استفاده در ساخت مخازن تحت فشار میباشد، این مایع به دلیل کیفیت بالا هرگونه ترک را نمایان می کند. مایع شناسایی ترک ایرانی دارای کیفیت بالایی بوده و همانند نوع انگلیسی و المانی با بهترین کیفیت، ترک را نمایان می کند. آزمایش های غیر مخرب برای فلزات و کامپوزیت ها:

برای مشخص کردن عیوب و نقص های قطعات از آزمایش های غیر مخرب استفاده می شود، این آزمایش ها شامل قطعات نو و یا قطعاتی است که در حین کار می باشند، بنابراین با استفاده از این روش می توانیم از خسارت احتمالی جلوگیری نماییم، اگر ترک به موقع شناسایی نشود می تواند به سیستم آسیب برساند و باعث خسارت های بزرگتر بشود. با استفاده از این مایع می توانیم خلل و فرج، ناخالصی ها و ترک های بسیار ریز را مشاهده نماییم.

ازمایش هایی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد شامل

الف)آزمایش نفوذ رنگ

ب)گرمانگاری

ج)ماورای صوت

د)پرتو نگاری با اشعه ایکس و روش های دیگر می باشد.

استاندارد آزمایش مایع نافذ شاملNFT57-100می باشد. با استفاده از نفوذ رنگ بر روی سطوح ساخته شده از قطعات کامپوزیت، می توانیم  ترک ها و خلل و فرج را مشاهده نماییم، مایع مورد استفاده برای کامپوزیت ها باید طبق استاندارد انتخاب شود.

ارائه انواع مایع و اسپری تست جوشکاری با بهترین کیفیت،
مایع تست جوشکاری Magnaflux
اسپری تست جوشکارب
اسپری تست های غیر مخرب
اسپری تست جوش المانی
اسپری تست جوش انگلیسی
مایع نافذ
مایع تست جوش با استفاده از اشعه یو وی
اسپری جوشPTوMT
ترک یابی جوشکاری
تست ترکیابی جوشکاری
بازرسی ایده آل با محصولات MAGNAFLUX
انواع مایع جهت بازرسی و تست جوشکاری:
مایع تست جوشکاری

روش پیدا کردن ترک در قطعات تراش کاری شده
ترک یابی چگونه انجام می شود.
چرا ترک باعث شکست قطعات می شود؟
ترک یابی در کشتی سازی
ترک یابی در ساختمان سازی
ترک یابی در پل سازی
ترک یابی در صنایع نظامی
ترک یابی در جوشکاری
ترک یابی در لوله های نفت
ترک یابی در لوله های گاز

ZL-67B

مایع تست جوشکاری ZL-15B

مایع تست جوشکاریZL-۱۹

مایع تست جوشکاریZL-60C

مایع تست جوشکاری ZL-60D

مایع تست جوشکاریZL-۵۶
مایعات تست جوشکاری
تست جوش چگونه انجام می شود.
خرید مایع زد ال، خرید مایع ZL ، فروش مایع زد ال، فروش مایع ZL، انواع مایع تست جوشکاری، ترک یابی در قطعات ساختی ، ترک یابی در جوشکاری، ترک چگونه باعث شکست قطعا ت می شود؟

Water Washable Fluorescent Penetrant

آزمون های ترک یابی در قطعات ساخته شده، بازرسی جوشکاری با مایع ترک یابی
فروش مایع پی تی، فروش مایع PT، خرید مایع پی تی، خرید مایع PT

شناسایی ترک در قطعات ساخته شده
روش پیدا کردن ترک در قطعات تراش کاری شده ترک یابی چگونه انجام می شود. چرا ترک باعث شکست قطعات می شود؟ ترک یابی در کشتی سازی ترک یابی در ساختمان سازی ترک یابی در پل سازی ترک یابی در صنایع نظامی ترک یابی در جوشکاری ترک یابی در لوله های نفت ترک یابی در لوله های گاز